① 基體(tǐ)A、B面端跳存在波浪狀或鍋狀檢測。任何一片基體(tǐ)由于受各種應力關系，确實存在不規則波浪狀或鍋狀，他(tā)們的存在或過大存在都會給刀(dāo)具(jù)制造帶來無限隐患。之所以我們研究它對改善質(zhì)量或下工(gōng)序影響對檢測消除很(hěn)多(duō)誤區(qū)，尤其靜态或動态下工(gōng)序影響對檢測消除很(hěn)多(duō)誤區(qū)。靜态或動态檢測時結果是不一樣的，檢測時将表杆靠後退刀(dāo)槽底部，在A面任意找一個開始點或做1個标記，将每一個齒面反應數字記錄下來。然後返過B面，在原始對稱标記開始對應把他(tā)們數據記錄下來。你能(néng)清楚檢測出每個齒或一定角度内産(chǎn)生不同波浪狀或鍋狀。對下工(gōng)序在測量點如何産(chǎn)生相應變化依據參考分(fēn)析。
② 合金圓鋸片焊齒變形檢測。任何材料在熱變化過程中(zhōng)都會産(chǎn)生材料熱應力或冷拉力變化。當然材質(zhì)、溫度、冷卻時間、工(gōng)件厚薄受熱面積等多(duō)方面因素影響而導緻。根據基體(tǐ)在冷态測量狀态，由于受下工(gōng)序不可(kě)避免因素給焊齒帶來變化，在這個時候我們根據上述記錄數據重新(xīn)依照上述⑴方法沿着記錄标記再做一次檢測視乎它的變形量多(duō)少，從中(zhōng)分(fēn)析也可(kě)見到焊齒對基體(tǐ)變形的危害。
③ 合金鋸片焊齒後齒座硬度變化檢測。鋸片在焊齒過程中(zhōng)選用(yòng)（650度，紅中(zhōng)帶黑）（750度紅中(zhōng)帶紅）（800度以上紅中(zhōng)帶白）三種溫度在基體(tǐ)齒座在650度加溫時硬度基體(tǐ)不變。750度加溫時硬度隻增加3-5度。800度溫度時硬度已達到55-58度,故在切削時基體(tǐ)斷齒。當然根據不同齒形或鋸片厚薄發生器體(tǐ)積大小(xiǎo)對其影響也尤為(wèi)關鍵。
④ 合金圓鋸片中(zhōng)心孔及齒座檢測。合金圓鋸片中(zhōng)心孔大小(xiǎo)關系到勁跳大小(xiǎo)，應做一個塞規一頭小(xiǎo)于0.02 ，另一頭等于0對0。小(xiǎo)于一頭剛好塞進為(wèi)宜,另一頭應塞不進去，如标準塞規任何一邊都能(néng)塞進去孔過大了，對磨外徑有(yǒu)一定影響。齒座可(kě)用(yòng)投影儀檢測角度原則上每一個齒不允許超過0.3度，深度均勻度不允許大于0.10 ，但很(hěn)多(duō)企業不注意齒座對磨刀(dāo)産(chǎn)生嚴重影響及砂輪受到一定浪費，刀(dāo)具(jù)無法磨好。
⑤ 合金鋸片側前角及側後角檢測。由于受到上述工(gōng)藝或基體(tǐ)的諸多(duō)因素影響，很(hěn)多(duō)人在檢測側前角時都選用(yòng)靠表，檢測側前角時受合金退刀(dāo)槽角度變化，或合金長(cháng)短值變化。加基體(tǐ)變形量，或仍不在中(zhōng)心園，用(yòng)點式面接觸靠表去測量側前角時，隻是一個大概參考值，并不是絕對值。側後角受砂輪A、B面大小(xiǎo)直徑影響。及磨削中(zhōng)心線(xiàn)的五種不同變化，實質(zhì)也僅是一個參考值，嚴謹檢測仍需投影視象儀最為(wèi)精(jīng)确。（但側後角隻起散熱作(zuò)用(yòng)，并受砂輪直徑每天變量實際難以測準）。
⑥ 合金圓鋸片後角或後刃角，前角或刃前角檢測。他(tā)們最好的辦(bàn)法仍是投影儀檢測最為(wèi)準确，後角或後刃角，前角或刃前角在既定設計角度略有(yǒu)少量變化并不引起切削質(zhì)量，引起質(zhì)量仍要在磨後角或前角時控制好鋸片中(zhōng)心，保證左右兩邊切削刀(dāo)刃或刃帶精(jīng)度，或嚴格控制徑跳才是質(zhì)量保證。
⑦ 合金鋸片徑跳檢測。産(chǎn)生勁跳狀态有(yǒu)三種，第一種左高右底或右高左底，第二種左右高低不均勻，第三種180度偏心高低。第一種隻要磨刀(dāo)時基體(tǐ)不是中(zhōng)心，造成左右磨頭不在一個中(zhōng)心上磨削；第二種機械精(jīng)度不可(kě)靠砂輪質(zhì)量或砂輪不平起圓弧；第三種孔配合太差，基體(tǐ)孔徑過大，造成180°偏圓高低。
⑧ 合金鋸片端跳檢測。做成合金鋸片端跳原因主要因素有(yǒu)基體(tǐ)彈性與塑性變形。機械夾片不均勻有(yǒu)彈跳可(kě)能(néng)拔齒爪坐(zuò)标不穩定。砂輪質(zhì)量或不平起凹凸面和圓弧等因素檢測不允許千分(fēn)尺測量因基體(tǐ)波浪或鍋型狀态。它僅起到參考值，最好用(yòng)面接觸端跳儀式投影視像儀檢測。
⑨ 合金園鋸片各個面或角度磨好後總檢。由于受到多(duō)方面影響，也造成産(chǎn)品質(zhì)量受到多(duō)方位牽連，引起因素也是多(duō)方面。鋸片直徑大基體(tǐ)薄，卧式設備固定基體(tǐ)中(zhōng)心不可(kě)靠，或其他(tā)人為(wèi)因素諸多(duō)，在這裏僅提供一個表格在檢測中(zhōng)應用(yòng)與分(fēn)析。
